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有机肥造粒机保养手册

   日期:2021-01-14     来源:网络    浏览:331    
核心提示: 造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状
  造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。造粒机根据结构和工作原理可将其分为不同的种类。造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。

接下来我们要了解的是有机肥造粒机。它的一些注意事项以及保养事项!

注意事项:

1、新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工;

2、将颗粒机安装平稳,调整好皮带松紧、转向是否正常,各部位螺丝有无松动想象,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使本机处于无负荷状态启动正常后即可投入使用;

3、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;

4、有机肥生产线在物料加工时如精纤维较多,应加入5%左右的水分,如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量,该水分在挤压过程中将发挥掉;

5、加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态,停机后清除上下仓料积垢,特别是甩盘底下余料,以避免损坏轴承。

维护保养方法:

1、保持工作场地的清洁,每次有机肥设备试验完毕应彻底清除造粒叶及造粒锅内外残余胶砂,清扫散落或飞溅在有机肥设备上的胶砂及满天飞物,将有机肥设备机器暴露在外面的加工面擦拭干净,涂上防锈肉漆,套上相应的护罩,防止灰尘二次侵入。

2、有机肥设备无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用有机肥设备专用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季节加三合黄油一次,加油时可分别打开动组齿轮箱盖与传动齿轮盖)。支重齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱及轴承出厂时已加足传动黄油,但每使用一年后应将变速箱机器彻底清洗一次,更换所有保护润滑剂。

3、经常注意有机肥设备运转情况,不应有严重的异响燥声,更不应有金属摩擦声,如发现异常,应马上停止使用,进行检查,排除故障后方可使用,查检不到相应的原因,不能启动机器。如有金属摩擦声,可先检查有机肥设备之间的间隙。

4、经常检查有机肥设备之间的标准间隙。

5、当检修有机肥设备时,每次应重新测定工作间隙,并进行多次调整,符合标准后方可继续使用。

6、如按动程控器有机肥设备不能运转,应检查电源电压,电源插头座、连接插头座等都是否正常,并检查控制器内部故障。
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标签: 有机肥造粒机
 
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